| 品牌 | 銘宇儀表 | 產地 | 國產 |
|---|---|---|---|
| 加工定制 | 是 |
便攜式壓力校驗儀詳細資料：
MY-GJ100-5Y箱式液壓校驗儀除可作較高準確度校正標準器（表）外，也可作為工作儀表使用，廣泛應用于冶金、石油、電力、化工、天然氣、計量和科研等部門。箱式液壓校驗儀高性此的做處理暴對悅典點和線性進行連續協正，保證儀費長時間內點和虛確安具有良好的復性和像定性，測準確度高。
MY-GJ100-5YH箱式數字校驗儀除可作較高準確度校正標準器（表）外，也可作為工作儀表使用，廣泛應用于冶金、石油、電力、化工、天然氣、計量和科研等部門。
箱式液壓校驗儀產品概述：
箱式液壓校驗儀為交直流兩用的便攜式儀表，在測量壓力的同時，可測量電流，同時在LCD上顯示出來，并備有24VDC輸出。加之前面板上安裝有打壓手泵，使其成為理想的現場校驗儀表。高性能的微處理器對儀表零點和線性進行連續修正，保證儀表長時間內零點和準確度具有良好的重復性和穩定性，測量準確度高。
箱式數字校驗儀采用高性能CPU和溫度傳感器對儀表溫度漂移進行自動補償，保證準確度下的使用溫度范圍寬。功耗低。電池充滿后，保證準確度下的連續工作時間長。
二、箱式數字校驗儀技術指標
1、壓力輸出： 0～1.6MPa 0～2.5MPa 0～4MPa 0～6MPa0～10MPa 0～25MPa，0～40MPa，0-60MPa更多壓力量程聯系客服
2、微調控范圍：0 ～ 60MPa
3、分 辨 率：壓力：Min：1Pa；電流：Min：1uA
4、電流測量范圍：0～22mA
5、直流輸出：24V DC
6、準 確 度：壓力：0.1%F.S、0.05%F.S 電流：0.05%±1d
7、環境溫度：5～50℃
8、直流工作時間：≥16h
9、 顯 示：41/2LCD、51/2LCD壓力、電流雙
10、相對濕度：≤80%RH
11、過載能力：為量程上限的1.2～1.5倍
12、外形尺寸：240*170*255mm（長*寬*高）
13、重 量：7.0Kg
14、電源及功耗：220VAC 50Hz 3VA
箱式液壓校驗儀使用方法
4.1 正確連接所有接線,將引壓管擰接前面板的壓力接頭,如帶負壓的儀表, 壓力接頭在儀表的后面板,并擰緊。
4.2 電源開關鍵:按'開'鍵,LCD 顯示儀表型號,壓力量程和精度,然后自動進入測量狀態。
4.3 校零鍵:每次測量前，按一下校零鍵，儀表自動將傳感器的零點值采集并送到CPU進行處理，保證儀表測量數據真實性。
4.4 壓力鍵:重復按該鍵可實現壓力/電流顯示，壓力/毫米水柱或壓力/公斤力之間的轉化，若LCD顯示為測量電流狀態時，按一下該鍵，儀表將自動轉化到壓力測量狀態。
4.5 電流鍵:重復按該鍵可實現壓力/電流顯示到電流百分比之間的轉化，需檢測儀器電流時, 按一下該鍵,LCD顯示為所測電流值。
4.6 背光鍵:當智能箱式壓力校驗儀工作于光線較弱的環境時, 按一下該鍵,打開背光燈，方便讀數。
4.7 檢測儀器電流:輸出24VDC或校驗變送器時,請按儀表后面板上標明的接線方法連接。
4.8 充電電源:儀表配外置開關電源進行充電,在接市電220VAC并開啟儀器電源開關,即可對儀表內電池充電，充電指示燈為紅色時,儀表處于充電狀態;充電指示燈為綠色時,表明電池已充滿,拔充電器即可。
4.9 壓力輸出:校驗變送器或其他在線儀器時,將變送器或其他在線儀器擰入此接口,實現檢測,若將此接口堵上,可檢測儀表內部壓力源的密封性能。
4.10 智能箱式壓力校驗儀帶有負壓時，機殼上(4)為正負壓力轉換開關，如檢測負壓時，將轉換開關轉換到負壓檔，在壓力輸出口接上被校驗儀器即可。
4.12 氣泵及微調:氣泵為手動打壓系統,壓力顯示接近滿量程時,進行微調,調準顯示值。
4.13 如儀表量程較大(0～60MPa)機殼上⑷為壓力輸出口,后面板上壓力輸出口為放液口。
4.14 如智能箱式壓力校驗儀為多量程、多模塊時，將壓力模塊擰緊在（6.1 模塊接口上，用信號線將模塊與⒀模塊信號線接口連接好，開機，儀表顯示被選模塊量程。
五、箱式液壓校驗儀注意事項
5.1 當充電指示燈由紅燈自動轉換綠燈時,停止對電池充電,長期充電易損壞高能量電池。
5.2 智能箱式壓力校驗儀常時間不用,應三個月充一次電。
5.3 當儀表壓力微調已調至zui大或zui小時,不能強行再調, 以防損壞。
5.4 儀表有足夠的過載能力,但超過過載能力,傳感器將有*損壞的可能。
5.5 壓力傳感器的硅膜片很薄,切忌固體、顆粒或其它硬物進入壓力輸出接口內，否則應變膜片的損壞將造 成壓力傳感器輸出的不規則變化或損壞。（被檢儀表在校驗時應清洗干凈
5.6 便攜式電動壓力校驗儀應放在通風干燥和無腐蝕性氣體的場所，若有特殊要求，請在定時標明。
5.7 沒有專門的檢測技能和專用的檢測設備，切勿隨意打開機蓋進行檢修，更允許調整和更換元件，否則將無法保證儀表測量的準確性。
